喷涂静电塑粉时，适合油漆时有些步骤是类似的，但静电塑粉喷涂和油漆的工艺流程还是有区别的。静电塑粉喷涂过程中有专门的静电喷涂设备，静电喷涂机的原理也很简单。了解静电塑粉喷涂工艺。

　　涂装和静电塑粉喷涂工艺都需要在施工前进行处理。金属静电喷涂的预处理是去除工件表面的一些东西，然后在表面形成一层耐腐蚀的“磷化层”。预处理后进行喷涂，将高压静电塑粉均匀喷涂在工件表面。注意这个过程中使用的特殊设备。其实原理就是静电吸附，把涂层吸附到工件上。

乐发1　　下一步就是高温固化，将喷好的漆加热到一定温度，保持一定时间，使其熔化、流平、固化，这样我们就可以得到想要的结果。这一步要注意静电喷涂的常见问题。一般温度达不到185摄氏度，保温时间不够或者太长。高温保持时间一般为15分钟。静电喷粉厂家提醒大家每一步都要严格，否则加工出来的工件不会有理想的外观效果。

乐发1　　静电塑粉喷涂工艺看起来并不复杂。但是，每一步都不能疏忽。一步疏忽得不到想要的，喷粉技术也是一个因素。

乐发1　　现在很多地方都在使用静电喷涂技术，静电喷涂粉末应用广泛。然而，近年来静电喷涂技术中总是出现送粉率低的问题，很多人对是什么原因造成这种现象感到困惑。下面给你分析造成这种情况的原因。

乐发1　　1.电压低或者没有高压是主要原因之一。需要提高输出电压或修理高压静电发生器。

乐发1　　2.工件接地不良，挂钩或下层电阻高，如第二遍喷粉或腻子不导电时，会使下层电阻高。

乐发1　　3.送粉量过多或过少都会影响送粉速度。至于环氧粉末的实验结果，当粉末电荷达到每克1.6微库仑时，送粉率只有85%左右。

乐发1　　4.气压过高会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，送粉率降低。

乐发1　　静电塑粉涂装是目前工业涂装领域流行的一种方式。由于方便简单，镀膜效果好，所以在很多工业领域都有应用。